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精密模具及零件安排加工顺序

     并应在保证零件加工质量的前时的装夹量、一件毛坯需加工出的零件数量等进行计算。提下尽可能选用最小的毛坯尺寸。毛坯外表和内部质量以及供应状态（如退火、调质等）应在编制工艺时作出明确规定。外表脱碳层、氧化皮、夹皮、裂缝、凹坑等缺陷都必须符合标准规定。对锻件退火硬度不得大于!对大型铸、锻、焊接件毛坯，应退火以消除内应力。

    精密模具及零件安排加工顺序时，加工阶段的划分和工序先后等问题。工序的分散与集中而且零件常为较复杂的型面所组成的多面体，由于模具均属多品种单件生产。这些因此采用集中工序的加工方式较多，型面要求保证相互位置关系。即在机床允许的条件应尽量利用一些专用刀具和夹具下。使工件在一次装夹或一道工序中完成最多的加工对于大型的零件则更应如此，任务。

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