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数控车床的后期管理

  • 发布时间:2016-11-9
  • 点击:1482
  • 作者: admin


     自动化程度高,可以减轻操作者的体力劳动强度。数控加工过程是按输入的程序自动完成的,操作者只需起始对刀、装卸工件、更换刀具,在加工过程中,主要是观察和监督车床运行。但是,由于数控车床的技术含量高,操作者的脑力劳动相应提高。


    初始投资较大。这是由于数控车床设备费用高,首次加工准备周期较长,维修成本高等因素造成。加工零件精度高、质量稳定。数控车床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心操作,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。可向更高级的制造系统发展。数控车床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。维修要求高。数控车床件加工是技术密集型的机电一体化的典型产品,需要维修人员既懂机械,又要懂微电子维修方面的知识,同时还要配备较好的维修装备。

    昆山鼎联电子科技有限公司是一家致力精密电子零件制造的民营高技术企业, 公司拥有高端生产及检测设备保障体系和技术支持体系;集精密模具研发、精密零件加工、冲压和注塑生产、成品组装为一体;具备超高微精密连接器的设计、生产和加工高效集成系统。产品涉及通讯、电脑、手机、汽车连接器和精密电器组件相关领域。广泛服务于汽车、电脑、手机、航空等先进科技制造行业。

     公司以 ISO9001质量管理体系的标准来组织产品的生产。贯彻始于客户需求,高于客户满意的质量方针,按照ISO9001国际质量标准的要求控制产品品质,保证为客户提供优质可靠的产品及服务。

 

作者:精密模具零件
 

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