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精密冲压模具简介

    精密冲压模具简介:冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法
    冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
    冲压模具基础知识
    1、卷边:卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。[1]
    2、卷缘:卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。
    3、拉延:拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。
    4、拉弯:拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。
    5、胀形:胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。剖切 剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。
    6、校平:校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。起伏成形
    7、起伏成形:是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的，即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的，不是设计指定的要求。
    8、弯曲:弯曲是利用压力使材料产生塑性变形，从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。
    9、凿切:凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模，垫在材料下面的只是平板，被冲材料绝大多数是非金属。
    10、深孔冲裁:深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。
    11、落料:落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面形的。
    12、缩口:缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的一种冲压工序。
    13、整形:整形是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。
    14、整修:整修是沿外形或内形轮廓切去少量材料，从而提高边缘光洁度和垂直度的一种冲压工序。整修工序一般也同时提高尺寸精度。
    15、翻孔:翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。
    16、翻边:翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。
    17、拉深:拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
    18、连续拉深:连续拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（连续拉深模）通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。
    19、变薄拉深:变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸，意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。
    20、反拉深:反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。
    21、差温拉深:差温拉深是利用加热、冷却手段，使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度，从而提高变形程度的一种拉深工序。
    22、液压拉深:液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体，代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。
    23、压筋:压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。