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CAE技术已成为模具设计制造过程的必要环节

      可制造性设计，即在设计时考虑和分析可制造性，保证工艺的成功;模具型面设计的辅助技术，发展智能化的型面设计技术;CAE辅助分析和仿真冲压成形的工艺过程，预测和解决可能出现的缺陷和成形问题;用3D的模具结构设计取代传统的2D设计;模具的制造过程采用CAPP、CAM和CAT技术;在数字化技术指导下处理解决试模过程中和冲压生产中出现的问题。

    随着计算机软件和硬件的快速发展，冲压成形过程的模拟技术发挥着越来越重要的作用。在许多发达国家，CAE技术已成为模具设计制造过程的必要环节，广泛用于预测成形缺陷，优化冲压工艺与模具结构，提高了模具设计的可靠性，减少了试模时间。国内许多汽车模具企业在CAE的应用中也取得了显着进步，获得了良好的效果。CAE技术的应用可大大节省试模的成本，缩短冲压模具的开发周期，已成为保证模具质量的重要手段。CAE技术正逐步使模具设计由经验设计转变为科学设计。

来自：精密模具零件