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精密模具磨削加工中需要选择合适的磨削砂轮

    从整个加工工艺过程中，为了达到客户指定的精密模具加工精度在每一个加工工艺环节都要尤为慎重，当研发人员将精密模具设计成型之后，就正式进入加工阶段，在整个加工工艺流程中分别有以下几个操作：1、毛坯准备;2、粗加工;3、半精加工-热处理(淬火、调质);4、精密磨削;5、电加工;6、钳工修整。精密模具加工之前选择合适的材料尤为重要，要根据客户对于模具的使用寿命和性能要求，选择合适的钢材，对于精密模具的工作强度和受力能力大小预估。

    精密模具磨削加工中需要选择合适的磨削砂轮、进刀量、工件装夹，有效控制磨削变形、磨削裂纹、显微裂纹出现程度。电火花加工控制中对于切割机床的调整、加工路线设计、电火花成型加工工艺的选择这三个环节尤为重要。加工成型后的精密模具还需要表面处理，一般有抛光、研磨、打磨(钳工)这几种工艺来保证精密模具的表面像镜子一样。最后进入模具组装工作，在精密模具装配图的结构和技术要求的指导下，按照正确的装配次序来装配组合。

来自：精密模具零件加工