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真空热处置技术是近些年开展起来的一种新型的热处置技术,它所具备的特性,正是模具配件制造中所迫切需求的,比方避免加热氧化和不脱碳、真空脱气或除气,消弭氢脆,从而进步资料(零件)的塑性、韧性和疲倦强度。真空加热迟缓、零件内外温差较小等要素,决议了真空热处置工艺形成的零件变形小等。
模具配件按采用的冷却介质不同,真空淬火可分为真空油冷淬火、真空气冷淬火、真空水冷淬火和真空硝盐等温淬火。模具配件真空热处置中主要应用的是真空油冷淬火、真空气冷淬火和真空回火。为坚持工件(如高精模具配件)真空加热的优秀特性,冷却剂和冷却工艺的选择及制定十分重要,模具配件淬火过程主要采用油冷和气冷。
为了保持在注塑压力、锁模力下的模具精度, 模具配件设计模具结构时必须考虑对型腔零件进行磨削、研磨和抛光等加工的可行性。尽管型腔、型芯的加工已经达到高精度的要求,而且收缩率也同所预计的一样,但由于成型时的中心偏移,其所成型的制品内侧、外侧的相关尺寸都很难达到塑料零部件的设计要求。
来自:精密模具