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供应商选择加工厂的 十个原则

　　1、系统全面性原则：全面系统评价体系的建立和使用。
　　2、简明科学性原则：供应商评价和选择步骤、选择过程透明化、制度化和科学化。
　　3、稳定可比性原则：评估体系应该稳定运做，标准统一，减少主观因素。
　　4、灵活可操作性原则：不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的，保持一定的灵活操作性。
　　5、门当户对原则：供应商的规模和层次和采购商相当。
　　6、半数比例原则：购买数量不超过供应商产能的50%，反对全额供货的供应商。如果仅由一家供应商负责100%的供货和100%成本分摊，则采购商风险较大，因为一旦该供应商出现问题，按照“蝴蝶效应”的发展，势必影响整个供应链的正常运行。不仅如此，采购商在对某些供应材料或产品有依赖性时，还要考虑地域风险。
　　7、供应源数量控制原则：同类物料的供应商数量约2~3家，主次供应商之分。这样可以降低管理成本和提高管理效果，保证供应的稳定性。
　　8、供应链战略原则：与重要供应商发展供应链战略合作关系。
　　9、学习更新原则：评估的指针、标杆对比的对象以及评估的工具与技术都需要不断的更新。
　　10、总原则——全面、具体、客观原则：建立和使用一个全面的供应商综合评价指标体系，对供应商做出全面、具体、客观的评价。综合考虑供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面可能影响供应链合作关系的方面

作者：精密模具加工